一、七氟丙烷工作原理

1、自动控制：将气体灭火控制器上控制方式选择开关拨至"自动"档时，灭火系统（装置）处于自动控制状态。当保护区内发生火情，火灾探测器中的感烟探测器（或感温探测器）之一发出信号时，控制器上的报警装置发出报警信号，当感烟和感温探测器同时发出信号时，控制器发出火灾报警的声光信号，同时进入延时启动程序，在延时过程（30s）中同时输出指令将通风机、空调、防火阀等关闭。延时结束，气体灭火控制器发出指令，使驱动器动作，驱动器产生压力为6±2MPa的气流：对于有管网，驱动气流打开相应防护区的选择阀，并经过管路分配打开相应的容器阀实施灭火；对于无管网，驱动气流直接打开相应的容器阀实施灭火。

2、手动控制：将气体灭火控制器上控制方式选择开关拨至"手动"档时，灭火系统（装置）处于人工手动控制状态，此时探测器发出的信号不再对灭火控制器起作用。当防护区内发生火情时，可按下手动按钮盒或控制器上的启动按钮即可从上条所述的延时程序起执行、启动灭火系统（装置）释放灭火剂，实施灭火。

3、应急操作（无管网不设此项）：当保护区内发生火情，控制器没有动作，手动控制也不动作时，应通知在场人员撤离保护区，并关闭联动设备，然后可采取驱动器紧急机械启动（具体操作见第11页引爆型驱动器）方式再启动，或者直接操作相应的选择阀手柄，顶起压臂，打开选择阀，再用容器阀上的手柄打开容器阀，释放灭火剂，实施灭火。

4、紧急停止：当控制器发出火灾报警信号，经人工观测判断为误报而不需启动灭火系统（装置）进行灭火时，可在延时启动程序进行过程中，按下手动控制盒或灭火控制器上的紧急停止按纽，中止启动程序，阻断灭火系统启动，避免灭火剂喷放。

二、七氟丙烷安装、调试、运行

1、七氟丙烷灭火系统和装置的安装和调试应严格按照GB50370-2005《气体灭火系统设计规范》、GB 50263-1997《气体灭火系统施工及验收规范》中相关内容执行，并应由专业技术人员进行。

2、灭火系统中的容器瓶组和装置应避免安装在临近明火、火源及易被雨淋、水浇、水淹，经常受到剧烈振动、冲击影响或有腐蚀性影响的场所。对安装在易受振动影响场所的瓶组机架或装置可采用地脚螺栓或垫铁固定。机架地脚螺栓安装尺寸见图4和表5，装置地脚螺栓安装尺寸见图5，对靠墙安装的装置可在装置背面的墙上安置膨胀螺栓予以固定，其安装尺寸见图6。

4、 安装、搬运过程中应注意避免设备和部件碰撞、摔跌引起的损坏和变形，灭火剂贮存瓶组严禁卧置、倒置及碰撞容器阀。

5、 按照气体灭火控制器或报警控制系统说明书的要求正确地连接启动回路、信号反馈回路、报警信号回路、手动控制回路等。

6、 调试应按先部件后系统顺序进行。各分部件调试检查合格后按规定顺序进行部分调试，合格后再联成系统调试。

7、 驱动装置与启动管路的连接只能在调试及竣工验收合格后投入使用前进行，严禁连接后进行调试。

8、 每个瓶组容器阀顶部转轴上装有保险套（见图8），其作用是防止在运输、安装、调试过程中转轴误动作而打开容器阀使灭火剂误喷放。因此该保险套在竣工验收交付使用前严禁将其拆卸取下，而在交付使用前必须用内六角扳手将内六角螺栓拧松取下，再将保险套取下，否则容器阀不能开启，工作时灭火剂不会喷出。

9、 为防止由于意外使灭火剂泄漏，容器阀上的充气口螺母（见图8）在出厂时已拧紧（在检查压力时请将其拧松，检查后再拧紧）。

10、 安装、调试前应认真审核设备清单及随机技术文件，安装、调试、检查、验收过程中应做好详细记录，并建档交由专人保管。

11、 系统有人值守时可选择采用手动控制方式，当防护区为无人场所而且无工作人员巡查值守时段，应采用自动控制方式。

12、 运行使用前应认真阅读有关技术文件资料，详细了解系统和各主要部件的结构、工作原理、操作程序、方法、注意事项等，严格予以执行。在运行使用过程中应加强管理，防止无关人员接触、操作，避免误动作事故。

三、七氟丙烷检查和维护

1、QL227型七氟丙烷（HFC-227ea）气体灭火系统和装置是一种新型的高效灭火设备，自动化程度高，各部件的密封性能要求高，系统在运行中必须保持良好的待机状态，一旦发生火情，应该迅速正确动作，保证灭火功能实现。因此用户应建立完善的维护保养制度，安排专人负责此项工作。

2、从事检查和维护工作的人员必须经过专业培训才能上岗，并应熟悉掌握本系统（装置）的结构、原理、动作程序、安装调试方法、各部件的构造、装卸修理方法、运行维护、安全使用的要求等知识。

3、日常检查维护：每月不少于两次，工作内容主要为：

1）对储存容器、选择阀、灭火剂流动管路单向阀、连接管、集流管、驱动装置、管网与喷嘴等全部系统部件进行外观检查，系统部件应无碰撞变形及其它机械性损伤，表面应无锈蚀，保护涂层应完好，铭牌应清晰，手动操作装置的铅封和安全标志应完整。

2）每个储瓶内灭火剂的压力指示值应在绿色区域内。

3) 控制器电源供电是否正常，备用电源是否正常。

4) 各部分的电气连接是否正常、有无断路、短路现象。发现异常应及时处理，排除故障，检查维护工作应及时做好记录。

4、 定期检查维护：每年不少于两次，检查内容和要求除按日常检查维护的规定外，尚应符合下列规定：

1）防护区的开口情况、防护区的用途及可燃物的种类、数量、分布情况，应符合原设计规定。

2）灭火剂储瓶间设备、灭火剂输送管道和支、吊架的固定，应无松动。

3）用标准压力显示器检验储瓶内压力和检漏用压力显示器的准确性。

4）对系统中的选择阀、容器阀的驱动气缸进行试动作，检查其动作是否灵活、可靠。

5）检查管道和喷嘴是否通畅无异物。

6）在进行第4）、5）项检查时应注意事项：a）应先将各个容器阀的保险套装上，防止容器阀误动作开启；b）应将驱动器输出管路从驱动器上拆下，并将各容器阀的驱动气缸拆下，用压缩空气替代驱动气源检查各选择阀和容器阀的驱动气缸动作情况；c）用压缩空气替代灭火剂检查管路时应注意保持气源的洁净，防止油污、水分、杂物进入管路。

5、测试检查：根据日常维护和定期检查的结果确定进行，主要工作内容为：

1） 管道系统进行强度试验和气密性试验。

2） 各阀门部件（容器阀除外）进行拆洗重整后进行强度试验和气密性试验。

3） 对连接管进行强度试验和气密性试验。

4） 对发现有腐蚀现象和机械损伤的瓶组进行水压强度试验和气密性试验。

6、系统（装置）动作喷射灭火后应及时做好恢复工作，使其处于正常状态，以继续使用。

1） 更换新的驱动器，必要时更换新的驱动管路。

2） 将已动作的容器阀复位并重新充装灭火剂。

3） 将已动作的选择阀复位。

4） 检查单向阀，并使其复位。

5） 检查控制器，并使其复位。

6） 检查安全泄压阀的安全膜片是否完好，如已损坏应更换与原使用膜片型号规格完全一致的新膜片。

7、检查、维护、测试工作必须作好详细记录，及时归纳并建立完善的技术档案。